沒有實施5S管理的工廠，職場臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或臺車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導進的最新式設備也未加維護，經(jīng)過數(shù)個月之后，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實施5S管理活動最為適合。
 6S管理是5S的升級，6S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一樣興起于日本企業(yè)。因前內容的日文羅馬標注發(fā)音的英文單詞都以“S”開頭，所以簡稱6S現(xiàn)場管理。很多人對于5S管理剛剛似懂非懂，又聽到高舉“6S管理”了那更是一頭霧水，下面華智天誠管理顧問詳細解說一下5s和6s管理的區(qū)別：

一、5s和6s管理的含義
（一）5s管理的含義
5S現(xiàn)場管理法，現(xiàn)代企業(yè)管理模式，5S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”。
（二）6s管理的含義
6S管理是一種管理模式，是5S的升級，6S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一樣興起于日本企業(yè)。
從含義上來看，6S管理是5S的升級，在5S基礎上增加了一項“安全”，即重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防患于未然。 目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應建立在安全的前提下。
二、5s和6s管理的原則
（一）5s管理的原則
常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律：
整理，區(qū)分物品的用途，清除多余的東西
整頓，物品分區(qū)放置，明確標識，方便取用
清掃，清除垃圾和污穢，防止污染
清潔，環(huán)境潔凈制定標準，形成制度
素養(yǎng)，養(yǎng)成良好習慣，提升人格修養(yǎng)
（二）6s管理的原則
整理：要與不要，一留一棄;
整頓：科學布局，取用快捷;
清掃：清除垃圾，美化環(huán)境;
清潔：清潔環(huán)境，貫徹到底;
素養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習慣;
安全：安全操作，以人為本。
從原則上來看，6S與5S管理是互相關聯(lián)的，但6S更能體現(xiàn)人文情懷，以人為本。實際上不管是開展6S還是5S，長時間的維持都需要靠素養(yǎng)的提升；6S管理的安全要素是基礎，體現(xiàn)尊重生命。
三、5s和6s管理的執(zhí)行好處
（一）5s管理的執(zhí)行好處
1、改善和提高企業(yè)形象
2、促成效率的提高
3、改善零件在庫周轉率
4、減少直至消除故障，保障品質
5、保障企業(yè)安全生產(chǎn)
6、降低生產(chǎn)成本
7、改善員工的精神面貌，使組織活力化
8、縮短作業(yè)周期，確保交貨
（二）6s管理的執(zhí)行好處
（1）提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強自信心；
（2）減少浪費：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。
（3）提高效率：擁有一個良好的工作環(huán)境，可以使個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業(yè)。
（4）質量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認真嚴謹?shù)牧晳T，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會大大降低，提高產(chǎn)品品質。
（5）安全保障：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認真負責的習慣，會使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。
（6）提高設備壽命：對設備及時進行清掃、點檢、保養(yǎng)、維護，可以延長設備的壽命。
（7）降低成本：做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本。
從執(zhí)行好處上來看，5s和6s管理都有減少浪費、提升效率、保證質量、增強企業(yè)信心等效用，但6s管理要求更為嚴格。
總之，6s是5s管理的延伸，其實現(xiàn)在已經(jīng)逐步發(fā)展到13S，即在5S的基礎上增加安全、節(jié)約、服務、滿意、堅持、共享、效率、學習。但不管怎樣變化，5S始終是一種管理思想和文化。