聯(lián)系人：汪老師
手機(jī)：15899837617
電話：400-833-0320
地址：佛山市南海區(qū)季華東路31號(hào)天安中心7座303A
使全員參與到設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系中，提高設(shè)備壽命和綜合使用效率.
精益TPM管理（Total Productive Maintenance）
概述：
精益TPM管理是一種通過(guò)最大程度利用設(shè)備、最小化停機(jī)時(shí)間、預(yù)防設(shè)備故障、提高生產(chǎn)效率的管理方法。它強(qiáng)調(diào)設(shè)備的全員參與和全生命周期管理，旨在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性、靈活性和高效性。
核心原則：
1. 全員參與： 所有員工參與設(shè)備維護(hù)和管理，共同關(guān)心和改進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程。
2. 設(shè)備稼動(dòng)率優(yōu)化： 通過(guò)最小化停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備稼動(dòng)率，確保設(shè)備一直處于高效狀態(tài)。
3. 故障預(yù)防： 通過(guò)定期檢查、保養(yǎng)和提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障的預(yù)防。
4. 設(shè)備生命周期管理： 從設(shè)備的選購(gòu)、安裝、維護(hù)到報(bào)廢，全程管理設(shè)備的生命周期。
5. 持續(xù)改進(jìn)： 不斷分析生產(chǎn)過(guò)程，找出問(wèn)題并改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的持續(xù)優(yōu)化。
步驟和方法：
1. 設(shè)備檢查表（Check Sheet）： 制定設(shè)備檢查表，記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和可能的問(wèn)題，便于員工實(shí)施日常檢查。
2. 定期保養(yǎng)計(jì)劃： 制定定期保養(yǎng)計(jì)劃，確保設(shè)備定期進(jìn)行保養(yǎng)，預(yù)防潛在故障。
3. 設(shè)備效率分析： 運(yùn)用OEE（Overall Equipment Efficiency）等方法分析設(shè)備效率，找出低效因素并改進(jìn)。
4. 故障模式和效果分析（FMEA）： 對(duì)設(shè)備可能發(fā)生的故障進(jìn)行系統(tǒng)性分析，提前預(yù)防可能的問(wèn)題。
5. 員工培訓(xùn)： 對(duì)員工進(jìn)行設(shè)備操作和維護(hù)的培訓(xùn)，提高員工的技能水平。
實(shí)施精益TPM的優(yōu)勢(shì)：
1. 提高生產(chǎn)效率： 通過(guò)設(shè)備的高效運(yùn)行和減少停機(jī)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升。
2. 降低生產(chǎn)成本： 減少設(shè)備故障和維修成本，降低生產(chǎn)成本。
3. 增加設(shè)備壽命： 通過(guò)定期保養(yǎng)和故障預(yù)防，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
4. 提高產(chǎn)品質(zhì)量： 穩(wěn)定的生產(chǎn)過(guò)程有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
5. 員工參與感： 全員參與設(shè)備管理，增加員工對(duì)工作的責(zé)任感和滿足感。
精益TPM管理在實(shí)施過(guò)程中要求企業(yè)充分理解和遵循其核心原則，通過(guò)全員協(xié)作和持續(xù)改進(jìn)，逐步實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的高效和優(yōu)化。
Copyright © 廣東華智天誠(chéng)管理顧問(wèn)有限公司創(chuàng)立至今，一直秉承“匯集中華智慧、精誠(chéng)服務(wù)企業(yè)，引領(lǐng)企業(yè)騰飛”為最高經(jīng)營(yíng)方針和服務(wù)理念，致力專注于為企業(yè)、各類組織提供從發(fā)展戰(zhàn)略、組織變革、運(yùn)營(yíng)改善、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、精益生產(chǎn)、精細(xì)化管理、精益TPM、精益6S目視化管理等專業(yè)服務(wù)。
備案號(hào)：粵ICP備18005751號(hào) 網(wǎng)站地圖（XML）
服務(wù)熱線
