精益管理，源于精益生產(chǎn)，是由日本豐田汽車(chē)公司發(fā)明并成功應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐。精益管理中的“精”體現(xiàn)在質(zhì)量上，追求“盡善盡美”；“益”體現(xiàn)在成本上，表示少投入，少消耗資源，多產(chǎn)生效益。精益管理的核心就是要以最小的投入，取得最大的產(chǎn)出，并用最快的速度設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來(lái)，以最低的成本，合理的價(jià)格，以明顯的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，全面、靈活、優(yōu)質(zhì)、高效的為用戶(hù)提供滿(mǎn)意的服務(wù)，把最終成果落實(shí)到效益上。

  成本精益管理，是將精益管理和成本管理的思想相結(jié)合，在對(duì)企業(yè)價(jià)值鏈成本分析的基礎(chǔ)上，以客戶(hù)價(jià)值增加為導(dǎo)向，實(shí)現(xiàn)整個(gè)供應(yīng)鏈成本最小的一種成本管理模式。它突破了單純的以利潤(rùn)為導(dǎo)向的成本管理模式，為成本管理開(kāi)創(chuàng)了嶄新的思維空間。

  企業(yè)成本管理是保障企業(yè)精益效益，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必要步驟，在對(duì)企業(yè)的成本分配有一個(gè)清晰的了解的基礎(chǔ)上，制定正確的成本管控決策，在具體運(yùn)營(yíng)中實(shí)施，可以維護(hù)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。加強(qiáng)成本管理更有效地降低成本，在企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略中已處于極其重要的核心地位，它從根本上決定著企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的強(qiáng)弱。那么，企業(yè)如何實(shí)施精益生產(chǎn)成本管理呢？

  精益模式下的成本管理，精髓就在于追求最小供應(yīng)鏈成本。它以客戶(hù)價(jià)值增值為導(dǎo)向，融精益模式下的采購(gòu)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流和服務(wù)為一體。精益模式下的成本=售價(jià)-利潤(rùn)，售價(jià)決定成本，一般是通過(guò)降低成本來(lái)確保利潤(rùn)。比如處于行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先地位的耐克公司，營(yíng)銷(xiāo)和設(shè)計(jì)是其專(zhuān)長(zhǎng)，而對(duì)于沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)力的制造業(yè)務(wù)，則采取外包策略，這樣可使供應(yīng)鏈成本最小化。企業(yè)不斷消除不能為客戶(hù)增值的部分，可最大限度地滿(mǎn)足客戶(hù)特殊化、多樣化的需求。

  精益模式下的成本管理，首要的是產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段，是成本控制的重點(diǎn)。有統(tǒng)計(jì)分析顯示，產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)階段決定了產(chǎn)品成本的80％。在成本的結(jié)構(gòu)上，開(kāi)發(fā)費(fèi)用只占整個(gè)產(chǎn)品成本的5％。精益模式提倡使用好成本中5％的開(kāi)發(fā)費(fèi)用，控制住80％的成本；第二是運(yùn)用建設(shè)性方法進(jìn)行成本抑減。比如在策劃、作業(yè)管理、服務(wù)管理等各層次，通過(guò)與技術(shù)、人力資源和管理策略的融合，消除浪費(fèi)、挖掘潛力、提高工作效率等；第三是對(duì)傳統(tǒng)成本管理中的計(jì)劃、控制、核算和分析等做持續(xù)改進(jìn)。

  企業(yè)在管理工作中，重心應(yīng)將成本控制轉(zhuǎn)向成本預(yù)測(cè)。大力推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)成本基礎(chǔ)管理建設(shè)及全員成本意識(shí)的培訓(xùn)提高。例如通信設(shè)備制造行業(yè)的華為公司，就結(jié)合精益生產(chǎn)的思想，綜合應(yīng)用流拉式、成組混流、單元式作業(yè)等生產(chǎn)模式，逐步建立符合自身特點(diǎn)的精益制造系統(tǒng)，來(lái)滿(mǎn)足小品種、多批量的訂單需求，也實(shí)現(xiàn)了精益模式下的成本優(yōu)化，構(gòu)建了自己的成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

  低成本成為衡量企業(yè)是否具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。精益模式下的成本管理，貫徹精益思想，持續(xù)改善理念，從產(chǎn)品全生命周期的角度出發(fā)，以客戶(hù)需求為導(dǎo)向，以?xún)r(jià)值增值為標(biāo)準(zhǔn)衡量各項(xiàng)活動(dòng)，在事前、事中和事后都進(jìn)行控制，實(shí)施全員成本管理，從而深層次控制成本。